可变速度

更好的电源质量，系统诊断，湿度控制，节能，准确的温度控制，更少的噪声，过程安全性，更大的舒适性。

Inverter compressor technology offers new opportunities for air conditioning systems, first of all in terms of energy efficient buildings, reduced energy consumption and lower running costs.

此外，该技术改善了功率因数，从而导致更好的电源质量以及更好的系统诊断和促进服务的开放通信协议。

连续适应冷却需求可提供更高的能源节省和准确的温度控制。

压缩机以冷却能力匹配功率输入。与固定速度或机械调制的压缩机相比，该单元有效地应对温度变化并在部分载荷下运行，每年可以减少30％的能源费用。稳定的温度控制以最佳方式确保了过程，并提供了更大的舒适度。总而言之，这意味着建筑物中的能源效率。

容量调节减轻了电力需求峰值，这也有助于提高所提供电力的网格可靠性和质量。

软启动控制导致接近零的电流并改善EER：

• 直接运行（DOL）压缩机开始绘制标称电流的5-6倍，直到达到压缩机运行速度为止。系统中的传统固定速度压缩机可以制造8-12个开始/停止周期，每个开始都会从供应中吸引高电流，从而导致供应高功耗和压力，以及压缩机机械零件。
• Most inverter scroll compressors are soft starting which avoid torque surges. It prevents high mechanical stress on the machine, and generates lower service costs and decreased wear. Low in-rush current also helps in saving fixed costs charged by utilities (peak current calculation) and reduces mains and power backup loads.

逆变器压缩机的其他好处是：

• 更好的湿度控制使该设备甚至适用于温泉安装，这要归功于调整设备的容量，从而更好地控制了蒸发温度。
• 在部分负载操作过程中，噪音比常规的开关系统要少。
  On top of the standard benefits for all inverter compressors and technology, Danfoss Commercial Compressors has prequalified inverter compressors and drives designed to work together.

This adds to the long list of benefits to manufacturers, consulting engineers and end-users in terms of:

• 系统中的组件数量减少
• 更高的可靠性和连续运行
• 更容易实施技术
• 降低了应用成本
• 更快的市场。

图1

使用不同的压缩机配置的冷却系统的能源消耗。基于在低压比（屋顶）应用中使用的10-30TR压缩机的模拟基于模拟的平均消耗指数；索引100 = Danfoss逆变器滚动VZH能耗。

图2

建筑物中的典型负载轮廓。
在建筑物中，只有几个百分比的操作负载。HVAC系统设计用于峰值条件（图的右侧）。这些条件不是设备在大多数情况下运行的条件。该图代表每种条件的典型年度气候数据和运行时间的小时时间（百分比）。

Source: Danfoss HVAC tool

压缩机和驱动器选择，设计师技能使系统的总体可靠性和效率使系统。

逆变器驱动器的重要性：压缩机和驱动器需要有资格一起工作并为专用应用程序工作。驱动器可调节压缩机速度，并防止其从压缩机操作限制中运行。逆变器驱动器需要使用专门为加热，通风和空调（HVAC）或制冷开发的算法。他们确保系统将在应用程序约束内运行。该驱动器还可以管理其他设备，例如石油喷射阀或多个压缩机。随着压缩机旋转速度的变化，流经压缩机的制冷剂和油的量增加或减小。驱动器确保压缩机在所有压缩机速度下都可以最佳地润滑。

OEM manufacturer skills in inverter system integration: not all OEMs are yet prepared to adopt inverter technology due to following reasons:

1. 能力水平和经验工程OEM实施逆变器技术。体育投注必威机械方面的强大经验必须与电气工程技能以及控制器的开发和编程相辅相成。体育投注必威
2. 逆变器压缩机不断地不断变化以匹配负载，这使系统的油管理与传统技术相比更为复杂。石油管理掌握是一个关键问题 - 当不使用无油的压缩机类型时 - 压缩机制造商的体验使其与众不同
3. 压缩机和逆变器驱动器制造商对OEM的应用支持在系统集成中至关重要。

对可变速度技术的误解

Inverter technology reacts too slowly to load changes: some inverter scrolls ramp up/down speed range is between <0.1s; 3600s>Full load inverter losses 5-10% at full speed the inverter car lose 3% of efficiency. As full load is not the dominant profile, the loss will be minimal in the overall unit consumption.

在高频运行时，石油循环增加：通过某些逆变器滚动电子控制的石油循环速率在全速下可能小于3％。油管理对逆变器压缩机系统更为复杂。一些逆变器滚动控制着低速和高速的机油循环，需要最小的设计适应。

在EMC（电磁兼容性）的情况下，不能使用逆变器：某些逆变器溶液提供2个水平的EMC过滤，这些液位符合与电磁干扰有关的最严格的欧洲标准。

Avoid systems oversizing, reduce electricity bill and inrush current, increased comfort and process are some key drivers for variable capacity.

许多制冷和空调系统都需要更高效，紧凑，环保，易于安装和维护的可靠流程。由于环境条件，占用率和使用，照明等，白天和一年中的冷却需求在广泛的范围内有所不同。

• 在舒适冷却中，可能需要在医院，IT和电信，过程冷却等区域进行稳定，准确的温度和湿度控制。
• In applications such as schools, restaurants and office buildings, it is important that the cooling system is able to adapt to wide daily shifts in load.
• 在诸如发酵，不断增长的隧道和工业过程之类的过程应用中，需要准确的温度设置以确保生产质量。

Three different market trends are converging to create new opportunities for efficient, sustainable solutions:

• 能源效率
• 智能系统
• 对环境造成的影响

能源效率不再是一种选择。能源法规正在加强。建筑能源代码和标准是全球开发的，能源激励措施正在受到更多关注。另一个全球问题是能源安全。如何确保我们不会有一天缺乏能量？

HVAC and refrigeration systems are usually designed for peak demand which represent only a small percentage of the actual operation. Such oversizing leads to efficiency losses and extra costs for oversized equipment. Energy efficient capacity modulation is a way to match cooling capacity to cooling demand thereby matching these application requirements.

有几种方法可以调节制冷或空调和加热系统中的冷却能力。空调中最常见的是：骑自行车，热气旁路，多个压缩机的多种多样配置，机械调制（也称为数字）和逆变器技术。每个都有优点和缺点。

• 开关循环：在光负载条件下关闭固定速度压缩机，并可能导致循环短并减少压缩机寿命。压力循环和瞬态损失降低了单元的效率。倒车容量为100％或0％。
• 热气旁路：涉及从排放到吸气侧的一定数量的气体。压缩机将保持以相同的速度运行，但是由于旁路，制冷剂质量流与系统循环，从而降低了冷却能力。这自然会导致压缩机在旁路运行的时期内无需运行。倒车容量在0％至100％之间变化。
• 歧管配置：可以在系统中安装多个压缩机以提供峰值冷却能力。每个压缩机都可以运行或不运行，以便上台设备的冷却能力。对于均匀的三重构配置，转倒能力为0/33/66或100％，串联的倒车容量为0/50或100％。
• 机械调制的压缩机：此内部机械容量调制基于带有控制阀的周期性压缩过程，2卷轴集移动以在给定时间段内停止压缩。该方法通过更改平均压缩时间而不是电动机的实际速度来改变制冷剂流动。尽管截止比率很高 - 从冷却能力的10％到100％，随着电动机连续运行，机械调制的滚动量具有高能量消耗。
• Inverter compressor: uses a variable frequency drive – also known as inverter drive– to slow down or speed up the motor that rotates the compressor. This method varies refrigerant flow by actually changing the speed of the compressor. The turndown ratio depends on the system configuration and manufacturer. It modulates from 10% (depending on the compressor model) up to 100% at full capacity with a single inverter.

空调约占美国这样的国家每年电力消耗的20％。在空调和热泵系统中引入逆变器驱动技术为由于有效的零件负载操作而为节省大量节能提供了机会，还有助于提高电网的功率质量。

功率因数是对电力实用程序必须努力发电的重要衡量标准。

Increasing the power factor of installations can directly impact the quality of power supply. For electric utilities, this equates to fewer losses and improved reliability of service. For building- and homeowners, this means more efficient equipment with the possibility of local utility, state and/or federal incentive programs.

功率因数是位移功率因数（主动和反应功率的位移）和失真因数（由于谐波引起的电力的失真）的组合。

接近1的功率因数表示：

• 没有干扰其他安装设备，
• 没有干扰电源，
• 损失降低和效率更高。

逆变器驱动器的使用可以显着增强功率因数，因为位移功率因数接近1。失真因子因谐波而产生的负面影响会影响变形因子，电缆，电缆，保险丝和断路器由于谐波而导致的断路器。

Danfoss逆变器技术由于DC扼流圈的校正而具有低失真和高功率因数（0.98），而其他逆变器驱动器或机械调制系统的功率因数可能低至0.60。

丹福斯逆变器解决方案中预先合格的驱动校正的其他好处：

• 必要时会增加立即电路电压，从而提高低电源电压下的工作能力。
• 增加交流电感器内的电压，减少整个功率组件链中的电流和压力，同时最小化成本。
• 较高的直流链接电压可减少电动机电流和损耗。
• 可以根据需要打开和关闭主动功率因数校正（PFC），以获得最佳系统效率。

逆变器压缩机设计为使用驱动器操作，该驱动器无需逐步调整压缩机电机的速度以提供冷却需求。

它可以是滚动，旋转或往复式，半热，打开的压缩机，包括螺钉，离心机和轴向压缩机。这种类型的压缩机使用特殊驱动器来控制压缩机电动机速度（以每秒RPS的圆形测量）。逆变器压缩机可以以不同的速度运行：逆变器压缩机专门设计用于以不同的运动速度运行，从而产生调制的制冷剂质量油流量和冷却输出。

The variable frequency drive indicates the cooling requirement to the compressor motor. The motor continuously adapts speed to produce more or less cooling capacity to match the exact cooling need. The combination of the two devices – compressor and drive – gives a continuous cooling modulation. The variable speed principle requires a very sturdy compressor for full speed running and a special compressor lubrication system for systems using oil. Excellent oil management is a critical requirement to secure compressor lifetime. The oil management system guarantees good lubrication of the scroll set at low speed and prevents excess oil from being injected into the circuit when operating at full speed to maintain a perfect Oil Circulation Ratio.