节能应用程序泵正在领导履行中国ZLD立法的道路

随着中国继续将其专注于环境可持续的工业生产，零流动排放立法越来越多地在全国的工厂中执行。为了减少废水从液体转变为固体所产生的巨大能源成本，公司正在转向RO治疗 - 节能Danfoss App Pumps正在领先。

挑战：建立一种节能工厂，以在零液体排放系统中处理30,000立方米/d的化学废水 - 在短短四个月内

Bohui Paper Group经理面临着急性的截止日期。为了遵守该集团的一家工厂中国严格的零流动（ZLD）立法，他们需要一家新工厂来每天处理30,000立方米的废水，以尽可能效率地进行节能。他们需要在短短四个月内就这样做。

ZLD的需求在中国越来越普遍，以打击地下水，河流和湖泊的工业污染。尽管有效地阻止工业废水进入水道和地下水位，但标准的ZLD工艺需要大量的能量才能浓缩并在适当处置之前将盐水结晶。但是RO技术正在改变游戏。

解决方案：由有效的Danfoss App泵驱动的两阶段RO废水处理设施，以减少需要浓缩并结晶的盐水数量

使ZLD系统更节能的关键是减少需要进行浓度和结晶的盐水数量，这两者都需要大量的能量：13-26 kWh/m³和32-65 kWh/m³。

为了实现这一减少，工程师提出了一种两阶段的RO工厂，该工厂将有效地预先考虑废水，并降低ZLD系统的整体能源消耗和成本。

第一阶段由七列平行列车组成（六列操作，一辆用于备份），每个列车都使用3个App 78泵提供50杆的设计压力。第一阶段的能力可以与工厂的每日废水产量相匹配，每天30,000立方米，并提供盐水浓度的第一步，恢复率为60％。

第二阶段进一步集中了剩余的12,000立方米/天的盐水，并使用七个平行列车（六列操作，一个用于备份），每个盐水都使用四个App W 24泵提供120杆的设计压力。

根据北京C.I.I.T总经理Obama Sun的说法，有三个很好的理由选择Danfoss App Pumps为该项目。

他说：“第一个也是最重要的原因是能源效率，是最大的单一OPEX类别，能源成本是ZLD的主要驱动力，并且特别是RO FELTRATION中所需的压力。第二个原因很容易维护：由于最终用户构建和操作RO系统，因此长时间的维护间隔，不进行润滑和现场维护都很重要。但是，第三和并非最不重要的是交货时间。由于截止日期，我们只有四个月的设计，源组件，构建和安装。

我们必须快速移动，因此Danfoss为这些标准泵的短暂交付时间至关重要。”

结果：快速响应，降低能源成本，零液体排放和满意的最终用户

Sun解释说：“实际构建仅在一个月内完成，但团队的工作时间为24/7。”“幸运的是，所有Danfoss泵的交付时间仅为6-8周。如果我们不得不等待传统的离心泵领先时间，那么我们将永远无法如此迅速地完成这样一个雄心勃勃的项目。”

最终用户对项目的结果也非常满意。Bohui Paper Group的工厂经理Rong Chao说：“对于如此大的液体排放项目而言，运营成本是重点的重点。”“ Danfoss应用程序泵的极高效率完全满足我们的要求；与此同时，它们的无维护功能大大减少了我们的现场工作量。”

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