诸如消防和水公用事业等重要系统随时依赖于水。缓冲罐是这些系统中的重要组件，并用作当地的水库，确保在需要时存在所需的水量。
水箱通常是一个“黑匣子”，可能很难确定在给定时间可用的水。因此，水箱通常配备某种水平的测量装置，这些设备可以提供精确的水量测量。
本文探讨了不同的水平测量方法，特别关注将压力传感器用作精确且可靠的解决方案。
假设我们的一位客户需要一种解决方案，以在其新工厂的开放冷却水容器中进行水平测量。水容器的高度为890毫米，高度为2500毫米。正常水位为1500毫米，最低水位为500毫米。在最高水位1700毫米时，需要警报信号，以提醒员工切断水箱中的供水，以免溢出。
环境温度将在8°C和35°C之间。中等温度将为10°C至25°C。培养基是水。
客户要求在传感器的测量范围内，具有4至20 mA输出的传感器和准确性优于2％。过程连接和其他参数（电插头）是灵活的。
传感器将安装在水箱底部以测量水柱。
第一步是选择所有提到的数据并计算上述应用程序中媒体的最大压力：
容器类型：
开放（通风罐）环境压力影响
P1环境压力= 1000.3 hpa〜 = 1 bar
P2静水压力=？
储罐的H高度= 2500毫米= 2,5m
ρ在10°C下的水密度= 999.70 kg/m³
Hmax水柱= 1700 mm = 1,7 m
HNORM水柱= 1500 mm = 1,5 m
Hmin水柱= 500 mm = 0.5 m
Ø容器= 890 mm = 0,89 m
v容器体积=（π*d²）/4 h =（3,14*0,89m²）/4*1,7m =1,19m³
一个容器表面=π*d*h = 3,14*0,89m*2,5m =6,98m²
有了储罐的体积值，我们知道储罐中的最大水位将为1.19立方米或1190升。我们还知道水的密度为999.70 kg /m³或≈1kg /l。
这意味着容器中水的最大重量约为1190千克。
为了计算容器底部的压力，我们只需要ρ（水密度），G重力和水柱的最大高度。容器表面和体积不太重要。
计算：
p2 =ρÅg·hmax = 999.70kg/m^3 *9.81m/s^2 *1.70m = 16672kg/m *s²16.672kg/m *s²或pa（pascal）（16672 PA = 167 MBAR）
有了这些知识，我们可以为应用程序选择一个其他传感器。
对于封闭的容器，重要参数与打开容器相同。唯一的区别是，大多数封闭的容器都被加压，并且与环境压力没有通风。为了补偿此值，在容器顶部安装另一个传感器是有意义的。
如果容器被排气，我们必须考虑到计算中环境压力的影响。
应用示例：
如果我们在封闭的容器（无通风）中，带有蒸发的培养基，例如汽油，我们将在液体上方获得过压。这种超压将位于坦克的顶部，并且可以在不影响中等水平的情况下进行更改。这种过压必须由另一个压力传感器测量，因为被困在液体上方的气体会导致较高的静水压力，必须补偿这一点，以避免在水平测量上进行虚假值。
容器类型：
封闭（没有通风罐）过压的影响
P1超压= 80 hpa〜 = 80 mbar
P2静水压力= 150 hpa = 150 mbar
储罐的Htank高度= 2500毫米
ρ汽油= 750 kg/m³
我们想知道容器上的真实媒介级别。对于此计算，我们可以使用以下公式：
H中列=（（P2-P1））/（（（P *G））=（（（150 MBAR-80MBAR）））/（（750kg/m^3 *9.81mms/s^2））= 70mbar/（7357.57.5kg/m*s²）= 70mbar/73.5mbar = 0.95m
如果我们决定根据典型的流行气压进行估计的培养基值进行相同的计算，您将获得对填充水平的错误计算。这可能会导致申请过程中的关键错误。
在开放或封闭的容器中的另一个典型传感器应用是使用差压来定义未知或替代介质密度。如果我们将两个传感器安装在容器的中列中的两个不同点上，则可以实现这一点。重要的是要了解传感器之间的确切距离，以准确计算介质密度。
容器类型：
打开
P1超压= 6864.93 kg/m*s²= 6864.93 PA
P2压力= 16672kg/m*s²= 16672 PA
ρ密度=？
G重力= 9.81 ms/s²
HMAX媒介列= 1700 mm = 1.7 m
2传感器之间的HDIF差异= 1M
ƥ=（（P2-P1））/（（（HDIF*G））=（（16672 kg/m*S2-6864.93 kg/m*s^2））/（（1M*9.81 m/s²））=（9807.07 kg/m*s²）/（9.81 m/s²）= 999.70 kg/m³
我们现在可以说，容器中的介质密度为999.70 kg/m³。这等于21°C的水密度。
如果密度变化是由温度引起的，则可以安装温度传感器。
