卷轴-S＆H和IDV技术

新的压缩机鲁棒性和系统可靠性：

• 中间排放阀：减少启动时机械零件的负载，在高冷凝下提供更安全的操作并蒸发温度，并有助于更好的液体管理
• 推力轴承和聚合物轴承上的表面涂层：在低润滑条件下改善压缩机鲁棒性（启动）
• 器官管：在歧管配置中保持安全的油位
• 集成排放温度保护*：防止操作信封外部操作
• 集成的非返回阀*：将制冷剂迁移从高压迁移到压缩机关闭后的低压侧
• 改良的气流路径（浮潜）和密封的下部轴承：提高了洪水的起始功能和对液体sl的整体压缩机鲁棒性。DSH 090到DSH 184上的额外反向排气阀在发生错误的相连接的情况下防止反向旋转损坏。在大型平台（DSH 240至485）上，它由电子板对其进行监控。

每电路15-120tr

如今，几乎90％的商业滚动空调系统都使用歧管压缩机。

歧管配置中的压缩机提供：

• 分期的灵活性
• 高零件效率
• 提高正常运行时间
• 低应用成本
• 较低的声音水平

多年来，Danfoss掌握了多年的歧管设计，解决了我们客户在使用多个滚动压缩机时扩展系统容量时面临的复杂挑战。

我们具有静态和动态歧管管道设计的安全压缩机操作在全负载和零件载荷条件下都提供了最佳的课堂性能。每个Danfoss大型压缩机都配备了机油均衡连接器和油视玻璃，并准备好单件，串联或三重量配置，而无需额外费用。

Danfoss歧管配置提供了更大的容量调制。在一个电路中，我们均匀且不平坦的歧管配置提供了宽阔的能力调制。例如，一个在两个电路中具有六个歧管压缩机的系统可调节能力调制，从17％到100％。与螺丝技术相比，在同等容量系统中，这可以使零件负载效率更高。Danfoss IDV技术在7.5-40吨固定速度Danfoss Scrolls DSH和Danfoss逆变器滚动中实施，进一步提高了部分负载条件下的能源效率。

从机械上讲，声音水平也明显低于较大能力的替代压缩技术。