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新百威厂的节能

2011年9月1日，星期四

Ziyang Budweiser工厂，中国

2011年，在四川省建立了中国生产百威啤酒的第一个设施。为了与雄心勃勃的调试计划保持同步，发酵区的制冷系统的建设期限限制为四个月，并要求快速设计和建设。

为了按时间表紧迫，为Ziyang工厂选择了Danfoss ICF阀门。与传统组件组装相比，ICF解决方案大大减少了焊接所花费的时间。同时，减少的焊缝数量可防止泄漏并提供高安全性。

根据安装178套Danfoss ICF控制单元后的计算，百威Ziyang工厂在安装阶段的储蓄中获得了50％的节省，并节省了30％的维护和运营成本。

除发酵区的ICF阀站外，Danfoss还提供了许多其他制冷组件，用于去氧化，啤酒花储存和冰冷的水控制。应用解决方案可帮助百威啤酒在其第一台中国工厂中节省大量能源。

ICF阀门的使用有效地缩短了新的制冷系统的安装期，并且在日常操作中可以轻松维护。此外，该解决方案有助于实现明显的节能。

“我们为Danfoss行业制冷解决方案成功应用于新百威厂工厂而感到自豪。专门为制冷系统设计的ICF控制解决方案是一种创新的设计，提高效率，安全性，安全性和便利性。此外，ICF解决方案可确保不断的解决方案。丹佛斯中国丹佛斯（Danfoss China）的行业制冷销售总监张·安宁（Zhang Anning）说。

作为中国西南部百威啤酒的第一个生产基地，朝阳工厂在百威在中国的存在中发挥了战略作用。为了与调试计划保持同步，整个发酵区制冷系统的施工期必须在不到四个月的时间内完成。短期的施工期为ICF阀站提供了机会，可以显示其非凡的快速安装潜力，只有很少的焊缝。

ICF阀站的紧凑设计减少了空间的需求。ICF的厚层钝化（TLP）表面处理是啤酒罐环境的理想选择，湿度和温度的水平变化。

ICF阀门的选择使百威级的安装成本降低了50％，随后的维护成本降低了30％。

除发酵区域外，还安装了一系列的Danfoss组件，用于脱氧化，啤酒花存储区和冰冷的水控制。这些产品betway88必威手机版可帮助百威在日常运营中获得大量节能。
ICF阀站已被Ashrae（美国供暖冷藏和空调工程师协会）授予黄金产品。Danfoss ICF阀站已安装在全球15,000多个工业制冷应用中。

ICF经过设计和测试，以承受最大工作压力的最大工作压力（750 psi），媒体温度范围为–60/+120°C（–76/+248°F），使ICF适合于ICF天然制冷剂公司2以及其他未来的高压制冷剂。

  • 该公司是世界上一家啤酒制造商，在快速移动的消费品中没有3个。
  • Ziyang工厂计划的年度生产超过120万吨啤酒。