通过使用带有后通道冷却的VLT®驱动器，该矿山节省了大约80 kW的电力。通过使用高效率电动机而不是网站上的标准效率电动机，该收益超出了获得的功率节省。
变电站安装
在南非的Kolomela铁矿石矿，三个710 KWVLT®驱动器安装在矿山脱水系统上，该系统将水分配给工厂运营以及当地的城镇供水。
南非采矿业的传统解决方案是在封闭的MCC变电站中安装驱动器，以防止采矿污染物。众所周知，铁矿石地雷特别是尘土飞扬的环境，颗粒的大小降低到几微米。这种灰尘与电子设备不兼容，因此变电站中封闭的，受控的空气环境可确保驱动器保持凉爽和清洁。但是，为了保持正确的室内温度，需要用空调从变电站中除去驱动器产生的热量。
减少空调负荷
由于驱动器和变电站中其他设备的热量损失，空调系统上的负载通常导致空调系统的功耗相对较高。但是，在这种情况下，VLT®驱动器提供了理想的解决方案，并具有内置的后通道冷却，从而大大降低了驱动器变电站的热负载。通过使用VLT®驱动器，将变电站的功耗减少80 kW，
- 由于驱动器的热量损失降低
- 由于后通道冷却而导致变电站的热量降低
- 导致变电站中空调系统的降低功耗。
较小的较小成本的空调系统的安装明显较小。该系统具有较低的功耗和运营成本。
使用Danfoss的后通道冷却概念，来自MCC变电站外部的空气通过变电站的地板引导，穿过VLT®散热器区域，然后使用简单的导管用简单的管道筋疲力尽，而不会影响变电站加压。
高效电动机
在矿山的开发过程中，重点是通过所有可能的方式优化能源效率。与标准效率电机相比，为整个矿场指定了高效率电动机，估计可以节省65 kW的功率。尽管如此，矿山脱水VLT®驱动器产生的80 kW动力节省等同于选择高效电动机获得的总节省。
回报
在矿山变电站中，与使用替代驱动器相比，使用VLT®驱动器与后通道冷却的VLT®驱动器通常可节省每年的能源运营成本，相当于所有VLT®驱动器的总购买成本的8％-10％。
利用后通道冷却需要安装额外的管道（有时是过滤器），但这比不使用后通道冷却的成本低得多。如果没有后通道冷却，则可以在变电站中积聚的驱动器的热量明显更高，需要购买更大，更昂贵的空调系统 - 以及更大的电费账单。
因此，后频道冷却的回报即时。该矿山从运营的第一天开始就可以节省网络。
无维护过滤器。安装并忽略十年或更长时间
由于Kolomela铁矿石矿场上的恶劣和尘土飞扬的环境，需要空气过滤器才能清洁空气，然后才能进入VLT®驱动器的散热器通道。
使此空气滤清器安装创新的原因是使用自旋滤波器系统。该变电站的后通道冷却管系统中使用的自旋滤波器使用旋风效果提供简单，无维护，干净的空气溶液。
替代方法是颗粒空气滤清器，该滤清器通过阻塞灰尘通过。但是，颗粒空气过滤器被认为不适合铁矿石矿场，因为它们由于细灰尘而堵塞，因此需要高水平的维护。
自动能量优化
泵系统通过利用驱动器的自动能量优化（AEO）功能提供了额外的节省。激活AEO可确保电动机磁化始终处于最佳，实时需求，并且不必要地消耗能量。
安装的驱动器
除了在此矿场的710 kW脱水泵驱动器外，还有许多其他VLT驱动器从11 kW到800 kW，可靠地控制设备
- 进料输送机
- 缓冲库存输送机
- 训练装载车站输送机
- 杀伤和长途驱动器
- 水桶轮回
- 优质的矿石堆叠器和
- 块状矿石堆栈器
Kumba铁矿石的Kolomela矿山包含三个开放式坑，是一个完全干灌木和屏幕操作，位于南非北开普省的后马斯堡镇附近。安装VLT®驱动器的加工厂于2011年进行了委托。2013年，Kolomela矿山生产了10.8吨铁矿石，比9MT的原始目标高出近2吨。“ Kolomela”这个名字的意思是“更深入或更深入地挖掘”。盎格鲁美国PLC集团的成员Kumba Iron Ore是全球钢铁行业高质量铁矿石的主要增值供应商。