选择VLT®FlexConcept®是为了帮助雀巢水域实现其目标，以优化环境可持续性并最大程度地减少能源消耗。
Sanpellegrino Group最近为意大利卡斯特罗西洛（Castrocielo）的雀巢Vera Natura开设了一家矿物质水瓶厂。它是未来装瓶厂的协议，它非常关注环境可持续性和减少能源消耗。由于其优化了水量，因此被认为是最杰出的雀巢水域工厂之一。
ACMI S.P.A.是一家意大利公司，专门生产高科技装瓶和包装系列，以及Danfoss Drives的重要OEM客户，已经与雀巢Waters合作了几年。
ACMI被委托在新的PET装瓶线上完成新的AC驱动器和相关齿轮电动机（每小时44,000瓶装，以2升格式为44,000瓶）。
ACMI以其研究和技术创新和战略计划而闻名，并利用其所有资源为其客户找到最佳解决方案。VLT®FlexConcept®传送带解决方案是许多有力的论点之一，它帮助ACMI选择Danfoss驱动器来帮助他们实现雀巢水域的承诺。
高效的输送机驱动系统
当今的装瓶线需要更高的效率，更高的灵活性和更高的可靠性，以实现实际和持续的成本降低。输送机的有效电机控制对于提高过程性能和可靠性至关重要。VLT®FlexConcept®传送带驱动解决方案将集成的现代电机技术与最新的电动机控制组件相结合，以创建协调的标准化系统，以优化能源消耗并最大程度地降低维护成本。
VLT®FlexConcept®由VLT®OneGeardrive®，VLT®StrandriveFCD 302和/或VLT®自动化驱动器FC 302组成。
雀巢水域的项目是一个新的分散装置，由98VLT®OneGeardrives®（三个齿轮比）和98VLT®SentraldrivesFCD 302组成。
卫生水平升高
VLT®OneGeardrive®提供高系统效率 - 与常规系统相比，最多可节省40％的功率，以确保货币和能源节省。它的完全光滑的外壳意味着没有缝隙或污垢的位置可以收集污垢，从而易于清洁和增加卫生水平，在瓶装线上非常重要。无风扇的操作可确保较低的噪声发射，并且没有空气传播的细菌和污垢颗粒被吸引到电动机中，然后将其驱逐到周围的空气中 - 从卫生的角度来看，这又很重要。
减少宝贵的调试时间
通过选择分散的驱动器，例如VLT®SentralDriveFCD 302，ACMI可以提供整个输送系统的前工件，预先进行的和预先测试。安装后节省了宝贵的调试时间，并消除了昂贵的专家工作人员在安装和测试驱动器上的需求。唯一需要的操作是简单地连接电源和现场总线电缆。
分散的驱动器还消除了开关设备室的需求。通过整齐地安装在传送带系统旁边的空间中，初始成本大大降低。VLT®分散驱动FCD FCD中的循环输入/输出电缆方法302最小化电缆要求和降低的成本。简化了维护，因为可以轻松识别单个驱动器，并且可以通过快速模块交换设计快速执行维修。
较低的总拥有成本密封了这笔交易
VLT®FlexConcept®只有3个变速箱比率，允许雀巢水域等植物减少和优化其备用零件库存高达70％，除了仓库成本并具有更快的零件可用性。统一的用户界面还降低了员工培训成本。而且，随着变体的较少，VLT®FlexConcept®简化了项目计划，安装，调试和维护，而不管需要集中化还是分散的植物设计。这导致工作成本明显降低和节能大量。
Danfoss驱动器服务概念是锦上添花
作为OEM，对于ACMI来说，重要的是要知道他们可以从Danfoss获得什么增加价值。Danfoss驱动服务概念侧重于他们的特定需求。该概念利用广泛的知识和经验，包括应用建议，调试，服务，维修和培训。
Danfoss为针对手头应用程序量身定制的设计和服务工程师提供了广泛的用户和服务手册。而且，为了确保驱动器的最佳和无故障运行，全球专家团队每天24小时待命。
“在选择新装瓶厂的输送机的驱动器解决方案之前，我们与产品技术中心密切合作，进行了长时间的调查以及对目前可用的最佳技术的深入分析。我们最终决定去DanfossVLT®FlexConcept®是基于以下事实：事实证明，它不仅在能源和水节省方面都是最好的，而且在总拥有成本方面也更广泛。该解决方案完全与我们结合环境可持续性和经济增长的想法相匹配。”项目经理Angelo Calderaro说。