Sarlux炼油厂用12000 M3/Day工业海鲜厂节省能源

炼油厂和发电厂采购部门提出了明确但要求要求提出建议的要求：开发一种超纯净的SWRO解决方案，该解决方案将提供一半的要求，每天12km³，并大大降低能源消耗。并以最小的资本支出快速地做到这一点。

Acciona Agua的工程师对Danfoss技术很熟悉，并迅速确定Danfoss App Pumps，Isave ERD，压力发送器和VLT®AquaDrives可能会产生很大的不同。

容器化是获胜出价的关键要素。它不仅可以节省时间和建造工厂的新建筑物的建设成本，而且还消除了建造新的海墙的需求，否则由于工厂的位置就在岸上而言是必要的。

但是容器化需要所有组件的紧凑性。

正如Acciona Agua的D＆C经理Pietro Tota所解释的那样：“ Danfoss高压泵使我们能够创建不仅能节能的系统，而且还可以非常紧凑，并且可以放置在容器中。由于它们的尺寸小和简化的内部设计，即使空间有限，也可以安装它们。

同样重要的是，它们几乎不需要定期维护。Isave ERDS设备大大降低能源消耗，也非常紧凑，并且很容易与Danfoss高压泵集成。”Acciona Agua的获胜构建和操作竞标包括四列超纯SWRO火车，共有四个集装箱。该工厂使用9个App 86泵，13个ISAVE 70恢复设备，众多DST P40I压力发射机和多个VLT®Aqua驱动器。

新的SWRO工厂将Sarlux的能源成本降低了88％，从约20 kWhm³减少到2.4。
尽管这种减少的能源账单和碳足迹是Acciona Agua的工程师预测的，但维持如此大型工厂的便利性超出了其最初的期望。
Tota证实：“可以维护高压泵的极其轻松是Danfoss技术的最有价值的功能之一。”“与通常需要运送到授权的研讨会进行维护的传统离心泵不同，我们可以在几个小时内直接在Sarroch的Danfoss体积高压泵进行维护，并在工厂的可用性方面有明显的好处。透明Tota总结说：“我们对选择用于建设Sarlux模块化脱盐厂的技术合作伙伴非常有信心，这是地中海中最大的。”
“我们已经提出了基于Danfoss的高级技术的创新解决方案，这使我们能够取得成功和对最终客户的充分满意。