制冷趋势

通过应用

在未来GWP值由于阶段跌幅和能源效率需求（MEP）而降低的未来中，HVAC-R专业人员将专注于使用允许最低收费的组件，以及具有最佳成本/性能的技术，以提供给定的最佳成本/性能制冷剂类型。

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冷却器

一般而言，在制冷剂方面，冷却器分为两类：低/中（L/M）和中/高（M/H）压力。L/M压力冷却器可以受益于纯HFO（R1233ZD和R1234ZE），从而使GWP接近零。易燃性罚款非常低且易于管理，尤其是对于安装在户外或机床中的系统。我们可以预期，在短期到中期期间，这种类型的系统将采用超低的GWP制冷剂。对于大型L/M冷却器，GWP上限可能达到630，与HFO Blend R513A的GWP相对应，该GWP由2015年7月的EPA-SNAP法规列出，而R134A将于2024年开始使用R134A。

对于M/H压力冷却器，中型GWP替代方案在125-750 GWP范围内，但用户必须愿意接受A2L的可燃性分类。再次，对于安装在户外或机床中的系统应该可以接受。市场可能会转向GWP替代方案，这些替代方案在系统成本和性能之间提供最佳的权衡。我们预见，该选择将降至高密度/高压制冷剂，而GWP约为500-750。

市场过渡和GWP水平每个冷水机尺寸。大多数M/H冷水机将使用GWP约750的制冷剂，大多数L/M冷水机将使用超低的GWP制冷剂。

VRF系统

VRF系统由于其分散的蒸发剂和随后的管道而使用的管道系统相比使用相对较大的每单位制冷剂。最小化管道尺寸需要中度至高密度制冷剂，其中R410A的唯一替代品是R32或DR55等A2L制冷剂。

A2L制冷剂的使用与EN378和ISO5149等安全标准密切相关，在该标准中，最新版本中允许的A2L制冷剂的允许量大大增加了。ASHRAE15工作组也正在研究未来的GWP制冷剂。但是，尽管这些安全标准是必须的，但它们本身并不足够。许多当地的消防法规是使用A2L制冷剂的严重障碍。创新的，用于循环的替代流体正在持续发展 - 水是循环的明显选择，甚至提出了CO2。根据蒙特利尔协议，最近的HFC Phastowown给揭示了与使用A2L制冷剂相关的机会和风险的压力。未来几年可能会在VRF系统的制冷剂选择方面显示出更清晰的方向。

工业制冷

从一眼就可以，工业制冷（IR）对于低GWP制冷剂来说似乎是一个容易的领域，但我们仍然看到潜在的陷阱以及创新的空间。NH3（氨）由于其出色的效率而成为IR中首选的制冷剂，并且随着对可持续制冷剂的需求增加而继续使用。但是，安全问题可能会限制NH3的成功，因为它是有毒的。在过去的十年中，发生了一些严重的事故，这教会了我们一个行业，一些重要的教训，例如避免大量费用，并仔细计划了大型植物的位置。这导致IR找到了减少电荷大小的新的创新方法。降低电荷尺寸的一种方法，同时提高效率是将NH3与CO2：CO2相结合，二氧化碳扮演热载体的作用，并在较大的存储设施内循环。

商业制冷和食品零售

商业制冷和食品零售应用程序在使用的系统类型和制冷剂方面非常多样化。它包括寒冷的房间，玻璃门商品商品以及展示柜和岛屿橱柜，无论是集中式或插件 - 带有冷凝单元的密封或自动冷却电路。

商业制冷和食品零售应用程序分为三个主要类别。

密封的密封应用适用于使用低的GWP制冷剂，由于其低充电量，该应用程序是安全的。这些系统中的许多系统已经使用了R600A和R290等碳氢化合物，并且自2016年以来，欧盟Phasesown的GWP值要求低于150。

冷凝单元的制冷剂费用通常在5到20公斤之间，并且对易燃性的安全性至关重要，因为公众可以访问许多这些系统。

像R404A这样的高GWP制冷剂已经使用了多年，但是新的替代品A1分类的HFC的GWP占R404A的60％。然而，较高的压缩机排放温度对操作包膜的影响以及制冷剂滑行对冷却性能的影响带来了新的挑战。我们认为，市场将迅速提高到1500左右的平均GWP水平，然后慢慢寻求更多的解决方案，例如CO₂，R290（烃）或HFO混合物。

集中式DX系统是迄今为止最高的制冷剂耗费，因为它们的充电量和较高的泄漏率。在欧盟phasateown中，估计它们使用了PhasateWown推荐的制冷剂基线量的40％以上。在过去的十年中，合作₂已成为一种可行的制冷剂，可用于不同的系统设置：

co₂用于所有电路（MT和LT）。co₂跨临界系统还一直在推动集成的供暖和冷却系统的开发，将制冷剂选择与系统类型联系起来。
间接系统，其中使用HFC，HCS或NH3的冷却器状架子冷却CO₂在接收器中，然后在MT电路中循环，冷却MT电路。LT也被CO覆盖₂并直接凝结到顶部或CO的冷却器₂MT电路。
级联系统₂仅在LT电路中使用，并级联到使用HFC的MT电路中。这种类型的系统仍然使用传统系统中使用的HFC制冷剂的80％
由于室外环境温度，地理位置会影响任何系统的能源效率。跨临界有限公司₂已知系统对室外温度非常敏感。但是，注射技术的最新发展已大大提高了CO₂即使在非常温暖的气候下，系统效率也会在未来几年看到市场突破。